Công ty TNHH Công nghệ Juye là nhà sản xuất TPE nhiệt dẻo đàn hồi với 19 năm kinh nghiệm —— cung cấp cho bạn giải pháp nghiên cứu và sản xuất toàn diện cho các vật liệu TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU và TPEE.
Từ năm 2008, chúng tôi đã mở rộng thị trường ứng dụng ngành nghề rộng lớn, cung cấp các giải pháp phong phú cho nhiều ngành, nhiều trường hợp ứng dụng để bạn tham khảo.
Quy trình sản xuất và gia công vật liệu TPE tương đối phức tạp, cần kiểm soát chặt chẽ các thông số kỹ thuật và điều kiện vận hành của từng công đoạn.
Công ty Cự Việt Khoa học Kỹ thuật đã trải qua gần 20 năm phát triển ổn định, xây dựng hệ thống hỗ trợ dịch vụ hoàn thiện và chu đáo.
Thông qua kênh truyền thông tin tức, bạn có thể nắm bắt kịp thời những diễn biến phát triển của công ty Công nghệ Juye và tin tức ngành. FAQ, trung tâm video giúp bạn khám phá thế giới vật liệu TPE tốt hơn.
Phát triển bền vững của Công ty Công nghệ Juye nhằm thực hiện sản xuất carbon thấp trong điều kiện bảo vệ môi trường xanh của Trái Đất, tham gia hợp tác kinh tế toàn cầu và thực tiễn đổi mới, thiết lập mối quan hệ hài hòa và cộng sinh tốt đẹp với các đối tác, đóng góp cho đất nước, thúc đẩy phát triển cho doanh nghiệp, và mang lại phúc lợi cho nhân viên.
Công ty TNHH Công nghệ nhựa Cự Dịch Đông Quản là doanh nghiệp TPE nhiệt dẻo đàn hồi tích hợp nghiên cứu phát triển, sản xuất và kinh doanh.
TPE chống cháy bọc cao su Phúc Kiến loại nào tốt?
Quy trình ép phun bọc TPE thường sử dụng phương pháp ép phun hai lần,
TPE trong suốt được ứng dụng trong văn phòng phẩm, dụng cụ thể thao, v.v., có khả năng chống tia UV tốt, chống hóa chất và dễ dàng tạo màu cũng như gia công.
Độ dày mỏng của lớp bọc TPE, TPR. Trong hầu hết các ứng dụng ép phun bọc, độ dày thành trong khoảng 1.5-3.0mm sẽ đảm bảo đạt được độ bám dính tốt. Nếu lớp TPE quá mỏng, việc ép phun sẽ khó khăn, độ bám dính thấp, cảm giác cầm nắm kém. Nếu lớp TPE quá dày, một mặt chi phí cao, mặt khác dễ xảy ra các khuyết tật như co rút, bọt khí.
Vật liệu chống cháy bọc TPE
Quy trình ép phun bọc TPE thường sử dụng phương pháp ép phun hai lần, tức là cố định chi tiết nhựa cứng đã ép phun lên khuôn bọc,
Độ dày thành của lớp TPE nên được đồng đều nhất có thể để đạt chu kỳ tạo hình tốt nhất. Sự chuyển tiếp giữa các độ dày thành khác nhau nên từ từ để giảm các vấn đề do dòng chảy gây ra, như vết khí và bọt khí.
Để tạo ra bề mặt mờ như cao su lưu hóa, cần một bề mặt khuôn thô hơn. Nói chung, bề mặt thô do gia công phóng điện (EDM) tạo ra sẽ mang lại bề ngoài tuyệt vời cho chi tiết và giúp việc tháo khuôn dễ dàng. Các phương pháp mài mòn như phun hơi, phun cát hoặc phun bi, cũng như khắc hóa học, cũng có thể được sử dụng để tạo ra các bề mặt có độ bóng và ngoại hình khác nhau.
Vật liệu chống cháy bọc TPE
Sử dụng máy ép phun thông thường để ép phun bọc hai lần lên nylon, khuyến nghị trước khi ép phun bọc,
TPE trong suốt được ứng dụng trong vỏ thiết bị gia dụng, tay cầm, nắm tay, v.v., mang lại cảm giác rất tốt, chống trượt, tiết kiệm lực, dễ tạo màu và gia công, đồng thời có không gian thiết kế rộng rãi.
TPE trong suốt loại olefin có khả năng chống chịu thời tiết và ozone tốt, vì vậy được coi là loại TPE phát triển nhanh nhất, chủ yếu là vật liệu cao su chính trong các lĩnh vực như ô tô, thiết bị gia dụng.
Vật liệu chống cháy bọc TPE
Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp——có thể là phản hồi và hỗ trợ nhanh nhất cho nhu cầu ứng dụng của khách hàng.
