Những vật liệu TPE cao su Hồ Bắc có những loại nào?

TPE được xử lý bằng phương pháp ép phủ bọc (overmolding), các sản phẩm thường dùng như tay cầm, chuôi, vật liệu điện tử, v.v.

Vật liệu TPE trong suốt được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, mang các đặc tính sản phẩm khác nhau. Chất đàn hồi nhiệt dẻo cũng được gọi là vật liệu TPE. TPE trong suốt không chỉ có đặc tính gia công của nhựa nhiệt dẻo mà còn có đặc tính vật lý của cao su lưu hóa, đây là sự kết hợp ưu điểm giữa nhựa và cao su. TPE trong suốt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và đời sống của con người.

TPE trong suốt được ứng dụng trong vỏ thiết bị gia dụng, tay cầm và chuôi, v.v., mang lại cảm giác rất tốt khi chạm vào, chống trượt, tiết kiệm lực, dễ tạo màu và gia công, và có không gian thiết kế rộng.

Vật liệu TPE cao su

Vật liệu mang lại cảm giác thoải mái khi chạm vào sản phẩm, cải thiện khả năng cầm nắm, nâng cao tính thẩm mỹ và giá trị gia tăng của sản phẩm. Hầu hết các sản phẩm được xuất khẩu sang các nước và khu vực phát triển như Mỹ, Nhật Bản và EU.

Quá trình ép phủ bọc (ép phun hai lần) của TPE, điểm mấu chốt là làm cho TPE và vật liệu nền được bọc như PP, ABS, PC, PA, v.v. có độ bám dính tốt. Để TPE và vật liệu nền bám dính tốt,

Cấp trong suốt được chia thành loại trong suốt và bán trong suốt, mỗi loại có nhiều độ cứng mềm khác nhau; độ trong suốt tuyệt vời; bề mặt nhẵn mịn; khả năng chống ố vàng tốt, chịu xé, cường độ kéo tốt; đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường; phù hợp với các sản phẩm dòng trong suốt.

TPE trong suốt được ứng dụng trong văn phòng phẩm, thiết bị thể thao, v.v., có khả năng chống tia UV tốt, chịu hóa chất và dễ tạo màu, dễ gia công.

Vật liệu TPE cao su

Theo nguyên lý tương tự hòa tan trong hóa học, điều quan trọng là TPE và vật liệu nền cần có độ phân cực gần nhau, để TPE và vật liệu nền có thể kết hợp ở cấp độ phân tử.

Nhiệt độ ép phủ bọc thường được kiểm soát ở 30-50°C, nhưng đối với một số loại TPE có độ kết tinh cao,

Do yêu cầu độ truyền sáng cao, vật liệu TPE trong suốt đòi hỏi chất lượng bề mặt sản phẩm nghiêm ngặt, không được có bất kỳ khuyết tật nào như vết đốm, lỗ khí, trắng bợt, quầng mờ, đốm đen, đổi màu, độ bóng kém, v.v. Do đó, trong toàn bộ quá trình ép phun, cần hết sức chú ý và đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt, thậm chí đặc biệt đối với nguyên liệu TPE, thiết bị, khuôn mẫu và thậm chí cả thiết kế sản phẩm.

Để đạt được bề mặt mờ như cao su nhiệt rắn, cần có bề mặt khuôn thô hơn. Nói chung, bề mặt nhám được tạo ra sau khi gia công phóng điện (EDM) sẽ tạo ra bề ngoài sản phẩm tuyệt vời và giúp việc lấy sản phẩm ra khỏi khuôn dễ dàng hơn. Các phương pháp mài mòn như phun hơi nước, phun cát hoặc phun bi, cũng như khắc hóa học, cũng có thể được sử dụng để tạo ra bề mặt có độ bóng và ngoại hình khác nhau.

Vật liệu TPE cao su

Có thể nâng nhiệt độ khuôn lên 70°C thích hợp, điều này có lợi cho việc liên kết và đồng thời thu được bề mặt bọc có độ bóng cao hơn.