Nhà cung cấp TPE trong suốt Giang Tây có đáng tin cậy không?

Quy trình phun ép phủ TPE thường sử dụng công nghệ ép phun hai lần,

Do yêu cầu độ truyền sáng cao, vật liệu TPE trong suốt đòi hỏi chất lượng bề mặt sản phẩm nghiêm ngặt, không được có bất kỳ vết vân, lỗ khí, trắng bệch, mờ sương, đốm đen, đổi màu, kém bóng, v.v., vì vậy trong toàn bộ quá trình ép phun, nguyên liệu TPE, thiết bị, khuôn mẫu, thậm chí thiết kế sản phẩm đều phải được chú ý và đưa ra yêu cầu nghiêm ngặt hoặc đặc biệt.

Để ngăn ngừa nhiễm bẩn nguyên liệu TPE và tồn đọng vật liệu cũ hoặc tạp chất ở các chỗ lõm của trục vít và phụ kiện, đặc biệt là các vật liệu có độ ổn định nhiệt kém, do đó trước khi sử dụng và sau khi dừng máy, cần vệ sinh sạch sẽ các bộ phận bằng chất tẩy rửa trục vít, để chúng không bị dính tạp chất.

Cố định các bộ phận nhựa cứng đã được ép phun vào khuôn bọc, sau đó ở nhiệt độ thích hợp, bơm TPE mềm vào và bám dính lên bộ phận cứng, rồi làm nguội để thu được sản phẩm. Nhiệt độ ép phun bọc phụ thuộc vào vật liệu nhựa cứng được bọc.

Bọc TPE, như tên gọi, là bọc vật liệu TPE mềm lên các vật liệu khác.

Bởi vì bất kỳ tạp chất nào trong vật liệu TPE cũng có thể ảnh hưởng đến độ trong suốt của sản phẩm, do đó trong quá trình bảo quản, vận chuyển và nạp liệu đều phải chú ý niêm phong, đảm bảo nguyên liệu TPE sạch. Đặc biệt nếu nguyên liệu TPE có chứa độ ẩm, khi đun nóng sẽ gây biến chất, vì vậy nhất định phải sấy khô. Khi ép phun, phải sử dụng phễu sấy để nạp liệu.

TPE trong suốt, cụ thể là chất đàn hồi nhiệt dẻo, còn TPR được dịch từ tiếng Anh, nghiêm ngặt gọi là cao su nhiệt dẻo, đó là sự khác biệt cơ bản nhất. TPE thường được tạo hình từ vật liệu cơ bản SEBS, còn TPR được tạo ra từ vật liệu cơ bản SBS.

Các phương pháp gia công thường dùng bao gồm ép phun một lần bằng máy ép phun hai màu, hoặc sử dụng máy ép phun thông thường, dùng khuôn bọc, thực hiện ép phun hai lần. Sản phẩm ép phun bọc TPE thường là các loại tay cầm, tay nắm. Vật liệu TPE mềm có cảm giác thoải mái đặc biệt, sự hiện diện của TPE nâng cao khả năng cầm nắm và cảm giác chạm của sản phẩm.

Làm nóng trước miếng chèn trước khi tạo hình bọc có thể cải thiện độ bền liên kết,

Độ dày của lớp bọc TPE, TPR. Trong hầu hết các ứng dụng đúc bọc, độ dày thành trong khoảng 1,5-3,0mm sẽ đảm bảo đạt hiệu quả liên kết tốt. Nếu lớp TPE quá mỏng, việc ép phun khó khăn, độ bền liên kết thấp, cảm giác cầm cũng kém. Nếu lớp TPE quá dày, một mặt chi phí cao, mặt khác dễ xảy ra co rút, bọt khí và các khuyết điểm khác.

Cấp độ trong suốt được chia thành dòng trong suốt và bán trong suốt, mỗi loại có nhiều độ cứng mềm; tính trong suốt tuyệt vời; bề mặt mịn màng; chống ố vàng tốt, chống xé, độ bền kéo tốt; đáp ứng yêu cầu môi trường; phù hợp cho các sản phẩm dòng trong suốt khác nhau.

Vì quá trình làm nóng trước có thể cải thiện khả năng tương thích giữa vật liệu chèn và TPE. Còn nhiệt độ hợp lý của miếng chèn cần thảo luận với nhà cung cấp vật liệu để xác định.