Nhà sản xuất TPE đồ chơi Đông Quản có đáng tin cậy không?

TPE sử dụng quy trình ép phủ và dán, các sản phẩm thông dụng như tay cầm, tay nắm, vật liệu điện tử, v.v.

TPE là một loại phân tử tụ hợp cổ điển, nghĩa là không có huỳnh quang trong dung dịch, nhưng rắn lại có huỳnh quang mạnh, vì vậy vật liệu TPE trong suốt cũng có ứng dụng quan trọng trong các lĩnh vực như quang điện hữu cơ.

TPE trong suốt, cụ thể là chất đàn hồi nhiệt dẻo, còn TPR được dịch từ tiếng Anh, nghiêm ngặt gọi là cao su nhiệt dẻo, đó là sự khác biệt cơ bản nhất. TPE thường được tạo hình từ vật liệu cơ bản SEBS, còn TPR được tạo từ vật liệu cơ bản SBS.

Nhà sản xuất TPE đồ chơi

Vật liệu mang lại cảm giác thoải mái cho sản phẩm, nâng cao khả năng cầm nắm, tăng tính thẩm mỹ và giá trị gia tăng của sản phẩm.

Bọc POM lên POM. Mặc dù POM có điểm nóng chảy không cao, chỉ 180°C.

Vật liệu TPE trong suốt có các tính năng sản phẩm khác nhau khi áp dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Chất đàn hồi nhiệt dẻo còn gọi là vật liệu TPE, TPE trong suốt không chỉ có đặc tính gia công của nhựa nhiệt dẻo mà còn có tính chất vật lý của cao su lưu hóa, đó là sự kết hợp ưu điểm của nhựa và cao su, TPE trong suốt được sử dụng rộng rãi trong đời sống và sản xuất.

Để tránh nhiễm bẩn nguyên liệu TPE và tồn đọng vật liệu cũ hoặc tạp chất trong các chỗ lõm của trục vít và phụ kiện, đặc biệt là các vật liệu kém ổn định nhiệt, do đó trước khi sử dụng và sau khi dừng máy, phải dùng chất tẩy rửa trục vít để làm sạch tất cả các bộ phận, không để dính tạp chất.

Nhà sản xuất TPE đồ chơi

Tuy nhiên do độ kết tinh cao, để hình thành lớp liên kết trên bề mặt bọc, cần năng lượng cao, đồng thời do tính tự bôi trơn của POM, không có lợi cho việc bọc nhanh vật liệu TPE lên bề mặt nhựa cứng POM.

Nhiệt độ khu vực nạp liệu nên được đặt khá thấp để tránh tắc nghẽn cửa nạp, giúp không khí kẹt thoát ra.

Để tạo ra bề mặt mờ như cao su nhiệt rắn, cần một bề mặt khuôn tương đối nhám. Nói chung, bề mặt nhám của lòng khuôn sau khi gia công phóng điện (EDM) sẽ tạo ra bề mặt sản phẩm tuyệt vời và giúp việc tháo khuôn dễ dàng hơn. Các phương pháp mài như phun hơi nước, phun cát hoặc phun bi cũng như khắc hóa học có thể được sử dụng để tạo ra các bề mặt có độ bóng và ngoại quan khác nhau.

Độ dày của lớp bọc TPE, TPR. Trong hầu hết các ứng dụng đúc bọc, độ dày thành trong khoảng 1,5-3,0mm sẽ đảm bảo hiệu quả kết dính tốt. Nếu lớp TPE quá mỏng, việc ép phun khó khăn hơn, độ bền kết dính thấp, cảm giác cầm nắm kém. Nếu lớp TPE quá dày, một mặt chi phí cao, mặt khác dễ xảy ra co rút, bọt khí và các khuyết tật khác.

Nhà sản xuất TPE đồ chơi

Để thay đổi trạng thái trộn, nhiệt độ vùng chuyển tiếp nên được đặt trên điểm nóng chảy của nhựa nền, để thay đổi trạng thái trộn khi sử dụng nhựa nền. Nhiệt độ gần vòi phun nên được đặt gần với nhiệt độ nóng chảy yêu cầu.