Cách chọn nhà sản xuất vật liệu TPE Quảng Đông

Công nghệ phun ép hai lần thường được sử dụng cho TPE bọc cao su,

SEBS là sản phẩm sau khi hydro hóa SBS, SEBS có cấu trúc trạng thái phân tử bão hòa, cấu trúc phân tử này dẫn đến đặc tính của SEBS rất khác biệt, nó có các đặc tính cần thiết để sản xuất TPE trong suốt như chống lão hóa, chống vàng, và thúc đẩy các đặc tính tốt như chịu nhiệt và chống ăn mòn. Nhờ đó mới tạo ra được TPE trong suốt.

Độ dày lớp bọc TPE, TPR. Trong hầu hết các ứng dụng đúc bọc, phạm vi độ dày thành 1.5-3.0mm sẽ đảm bảo đạt được hiệu quả kết dính tốt. Nếu lớp TPE quá mỏng, việc ép phun khó khăn, độ bền kết dính thấp, cảm giác tay kém. Nếu lớp TPE quá dày, một mặt chi phí cao, mặt khác dễ gây ra khuyết điểm như co rút, bong bóng.

nhà sản xuất vật liệu TPE

Cố định bộ phận nhựa cứng đã được ép phun (đã phun) lên khuôn bọc, sau đó ở nhiệt độ thích hợp, phun ép TPE mềm lên bộ phận cứng, và làm nguội để thu được sản phẩm. Nhiệt độ ép phun bọc phụ thuộc vào vật liệu nhựa cứng được bọc.

Công nghệ phun ép hai lần thường được sử dụng cho TPE bọc cao su, tức là cố định bộ phận nhựa cứng đã được ép phun lên khuôn bọc,

Độ dày thành của lớp TPE nên đồng đều nhất có thể để đạt chu kỳ tạo hình tốt nhất. Sự chuyển tiếp giữa các độ dày khác nhau nên từ từ để giảm thiểu vấn đề dòng chảy, như vết khí và bong bóng.

Cấp trong suốt bao gồm dòng trong suốt và bán trong suốt, mỗi loại có nhiều độ mềm cứng khác nhau; độ trong suốt tuyệt vời; bề mặt mịn màng; chống vàng tốt, chịu xé, độ bền kéo tốt; đáp ứng yêu cầu môi trường; thích hợp cho các sản phẩm dòng trong suốt.

nhà sản xuất vật liệu TPE

Sau đó ở nhiệt độ thích hợp, phun ép TPE mềm lên bộ phận cứng, và làm nguội để thu được sản phẩm. Nhiệt độ ép phun bọc phụ thuộc vào vật liệu nhựa cứng được bọc.

TPE được ứng dụng trong bọc phun ép, TPE mềm làm lớp phủ ngoài mềm,

Vật liệu TPE trong suốt do yêu cầu độ truyền sáng cao, nên đòi hỏi chất lượng bề mặt sản phẩm nghiêm ngặt, không được có bất kỳ khuyết điểm như vân, lỗ khí, trắng, mờ, đốm đen, biến màu, độ bóng kém, vì vậy trong toàn bộ quá trình ép phun đối với nguyên liệu TPE, thiết bị, khuôn mẫu, thậm chí thiết kế sản phẩm, đều phải hết sức chú ý và đưa ra yêu cầu nghiêm ngặt hoặc đặc biệt.

Để tạo ra bề ngoài mờ như cao su nhiệt rắn, cần một bề mặt khuôn khá thô. Nói chung, bề mặt thô sau khi gia công phóng điện (EDM) sẽ tạo ra bề ngoài sản phẩm rất tốt và giúp tháo khuôn dễ dàng hơn. Các phương pháp mài mòn như phun hơi, phun cát hoặc phun bi, cũng như khắc hóa học cũng có thể được sử dụng để tạo ra bề mặt có độ bóng và ngoại hình khác nhau.

nhà sản xuất vật liệu TPE

Các vật liệu cứng phối hợp phổ biến chủ yếu là nhựa, cũng có kim loại và vải. TPE phun ép với vải chủ yếu được ứng dụng trong sản phẩm vali túi xách, giống như bọc kim loại, thường là bọc giả. Bọc thật thường thấy trong ép phun hai lần và ép phun hai màu, tức là vật liệu chính của TPE bọc phun ép là nhựa.