Cần chuẩn bị những gì trước khi ép phun TPR?

Theo đặc tính của vật liệu TPR và tình hình cung cấp, thông thường trước khi ép phun cần kiểm tra ngoại quan và tính năng gia công của vật liệu TPR. Hạt TPR thường chứa một lượng nước, dung môi và các hợp chất phân tử thấp dễ bay hơi khác nhau, đặc biệt là TPR có xu hướng hút ẩm, độ ẩm luôn vượt quá giới hạn cho phép của quá trình gia công.

Do đó, trước khi gia công phải tiến hành sấy khô và đo độ ẩm. Ở nhiệt độ cao, hàm lượng ẩm của TPR yêu cầu dưới 5%, thậm chí 2%～3%, vì vậy thường sử dụng tủ sấy chân không ở 75°C～90°C trong 2 giờ.

Vật liệu đã được sấy khô phải được bảo quản kín để tránh hút ẩm trở lại từ không khí làm mất tác dụng sấy khô. Vì vậy, sử dụng phễu sấy khô có thể cung cấp liên tục nguyên liệu khô nóng cho máy ép phun, có lợi cho việc đơn giản hóa thao tác, giữ vệ sinh, nâng cao chất lượng và tăng tốc độ ép. Lượng nguyên liệu trong phễu sấy thường bằng 2,5 lần lượng nguyên liệu máy ép phun sử dụng mỗi giờ.

Trước khi sử dụng máy ép phun mới mua lần đầu, hoặc khi cần thay đổi sản phẩm, thay nguyên liệu, đổi màu hoặc phát hiện hiện tượng phân hủy trong nhựa, đều cần vệ sinh hoặc tháo rửa thùng máy ép phun. Phương pháp vệ sinh thùng thường là làm nóng thùng. Vật liệu vệ sinh thường là nguyên liệu nhựa (hoặc nhựa tái chế). Đối với vật liệu TPR, có thể dùng nguyên liệu mới gia công để thay thế vật liệu vệ sinh chuyển tiếp.