Nhà cung cấp TPE trong suốt Đông Quan ở đâu tốt?

Trên bề mặt tiếp xúc giữa nhựa cứng và nhựa mềm hình thành một lớp kết dính,

TPE trong suốt được ứng dụng trong vỏ thiết bị gia dụng, tay cầm và tay nắm, thể hiện cảm giác rất tốt, có đặc điểm chống trượt, tiết kiệm lực, dễ dàng tô màu và gia công, đồng thời còn có không gian thiết kế rộng rãi.

Vật liệu TPE trong suốt được ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau có tính năng sản phẩm khác nhau. Chất đàn hồi nhiệt dẻo còn được gọi là vật liệu TPE, TPE trong suốt không chỉ có tính chất gia công của nhựa nhiệt dẻo, mà còn có tính chất vật lý của cao su lưu hóa, đây chính là sự kết hợp ưu điểm của nhựa và cao su, TPE trong suốt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và đời sống của con người.

<\/p>Tăng cường đáng kể khả năng kết dính bọc giữa TPE mềm và nhựa cứng. Bọc giả hầu như không liên quan đến tính tương thích của hai vật liệu, việc bọc vật liệu được thực hiện thông qua lực cơ học, thông qua thiết kế khuôn và sản phẩm cũng như xử lý bề mặt, thông qua tác động siết chặt, làm cho nhựa mềm và nhựa cứng có thể kết hợp với nhau.

TPE sử dụng công nghệ bọc ép phun, các sản phẩm thông dụng như tay cầm, tay nắm, vật liệu điện tử, v.v.

Cấp trong suốt chia thành dòng trong suốt và bán trong suốt, mỗi loại có nhiều độ mềm cứng; độ trong suốt tuyệt vời; bề mặt mịn màng; khả năng chống ố vàng tốt, chống rách, độ bền kéo tốt; đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường; thích hợp cho các sản phẩm trong suốt các loại.

TPE trong suốt loại styrene được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất giày dép, đã thay thế phần lớn cao su; đồng thời ứng dụng trong các sản phẩm cao su công nghiệp như băng keo, tấm cao su cũng đang mở rộng không ngừng.

<\/p>Vật liệu mang lại cảm giác thoải mái cho sản phẩm, cải thiện khả năng cầm nắm, nâng cao tính thẩm mỹ và giá trị gia tăng của sản phẩm. Sản phẩm chủ yếu được xuất khẩu sang các quốc gia và khu vực phát triển như Mỹ, Nhật Bản và EU.

Sử dụng máy ép phun thông thường để ép phủ lần thứ hai lên nylon, khuyến nghị trước khi ép phủ,

Độ dày của lớp bọc TPE, TPR. Trong hầu hết các ứng dụng ép phủ bọc, phạm vi độ dày thành 1.5-3.0mm sẽ đảm bảo hiệu quả kết dính tốt. Nếu lớp TPE quá mỏng, việc ép phun khó khăn hơn, độ bền kết dính thấp, cảm giác cũng kém. Nếu lớp TPE quá dày, một mặt chi phí cao, mặt khác dễ xảy ra các khuyết tật như co ngót, bọt khí.

Do yêu cầu độ truyền sáng cao, vật liệu TPE trong suốt nhất thiết phải yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng bề mặt sản phẩm, không được có bất kỳ khuyết tật nào như vân, lỗ khí, trắng xóa, mờ sương, đốm đen, đổi màu, độ bóng kém, v.v. Do đó, trong toàn bộ quá trình ép phun, đối với nguyên liệu TPE, thiết bị, khuôn mẫu, thậm chí thiết kế sản phẩm, đều phải hết sức chú ý và đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt và đặc biệt.

<\/p>Trước tiên, xử lý sấy nóng sơ bộ chi tiết nylon, vì nylon có khả năng hút ẩm mạnh, và ép phủ đòi hỏi nhiệt độ ép cao; sấy nóng trước khi phủ có thể loại bỏ độ ẩm, thuận lợi cho việc phủ nhanh khi còn nóng.<\/p><\/div>