Nhà sản xuất vật liệu tpe Quảng Đông có đáng tin cậy không?

Vật liệu tpe được ứng dụng trong ép phủ (overmolding), TPE mềm làm lớp phủ ngoài mềm,

Dòng trong suốt có loại trong suốt và bán trong suốt, mỗi loại có nhiều độ cứng mềm khác nhau; độ trong suốt tuyệt vời; bề mặt nhẵn mịn mềm mại; khả năng chống ố vàng tốt, chống rách, độ bền kéo tốt; đáp ứng yêu cầu về môi trường; thích hợp cho các sản phẩm dòng trong suốt các loại.

Vật liệu tpe trong suốt ứng dụng trong các khía cạnh khác nhau có tính năng sản phẩm khác nhau. Chất đàn hồi nhiệt dẻo còn được gọi là vật liệu tpe, tpe trong suốt không chỉ có tính chất gia công của nhựa nhiệt dẻo mà còn có tính chất vật lý của cao su lưu hóa, đó là sự kết hợp ưu điểm của nhựa và cao su, tpe trong suốt được sử dụng rộng rãi trong đời sống sản xuất của con người.

Vật liệu cứng thường kết hợp chủ yếu là nhựa, cũng có kim loại và vải. Ép phủ TPE với vải chủ yếu được ứng dụng trong sản phẩm túi xách, giống như ép phủ kim loại, thường là ép phủ giả.

Ép phủ TPE, như tên gọi, là ép phủ vật liệu TPE mềm lên các vật liệu khác.

Tpe trong suốt loại diene, tpe loại diene chủ yếu là đồng phân của cao su tự nhiên, nên còn được gọi là cao su tự nhiên chuyển hóa nhiệt dẻo, mặc dù khả năng chịu nhiệt, độ bền cơ học không bằng cao su, nhưng với độ trong suốt tốt, chịu thời tiết, cách điện và khả năng phân hủy ánh sáng, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giày, bọt biển, màng mỏng quang học và các sản phẩm cao su công nghiệp khác.

Tpe trong suốt loại styrene, được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất giày, đã thay thế phần lớn cao su; đồng thời công dụng trong các sản phẩm cao su công nghiệp như vải cao su, tấm cao su cũng đang mở rộng.

Phương pháp gia công thường dùng có máy ép phun hai màu tạo hình một lần, hoặc dùng máy ép phun thông thường, sử dụng khuôn ép phủ, chia làm hai lần ép phun tạo hình. Sản phẩm ép phủ TPE thường là các loại tay cầm, tay nắm. Vật liệu TPE mềm có cảm giác chạm thoải mái đặc biệt, sự ra đời của vật liệu TPE nâng cao khả năng cầm nắm và cảm giác chạm của sản phẩm.

Dùng máy ép phun thông thường ép phủ ni lông hai lần tạo hình, khuyến nghị trước khi ép phủ,

Độ dày thành của lớp TPE nên càng đồng đều càng tốt để đạt chu kỳ tạo hình tốt nhất. Sự chuyển tiếp giữa các độ dày thành khác nhau nên từ từ để giảm các vấn đề phát sinh từ dòng chảy, như vết khí và bọt khí.

Vật liệu TPE trong suốt do yêu cầu độ truyền sáng cao, đòi hỏi chất lượng bề mặt sản phẩm nghiêm ngặt, không được có bất kỳ khuyết điểm như vết vằn, lỗ khí, trắng hóa, quầng mờ, đốm đen, đổi màu, độ bóng kém, vì vậy trong toàn bộ quá trình ép phun đối với nguyên liệu TPE, thiết bị, khuôn mẫu, thậm chí thiết kế sản phẩm đều phải hết sức chú ý và đưa ra yêu cầu nghiêm ngặt, thậm chí đặc biệt.

Đầu tiên xử lý làm nóng nướng chi tiết ni lông, vì ni lông có tính hút ẩm mạnh, và ép phủ cần nhiệt độ tạo hình cao; làm nóng trước khi phủ có thể loại bỏ độ ẩm, giúp phủ nhanh khi còn nóng.