


Câu hỏi thường gặp về vật liệu TPE, câu hỏi thường gặp về vật liệu TPR, câu hỏi thường gặp về vật liệu TPV, câu hỏi thường gặp về vật liệu TPU, câu hỏi thường gặp về vật liệu TPV-SiR, câu hỏi thường gặp về vật liệu TPEE
Chất đàn hồi mềm TPE có thể điều chỉnh độ cứng phù hợp theo yêu cầu tính chất sản phẩm (dải độ cứng Shore 25-90A),
Vật liệu TPE trong suốt do yêu cầu độ truyền sáng cao, nên đòi hỏi chất lượng bề mặt sản phẩm nghiêm ngặt, không được có bất kỳ khuyết tật như vết vằn, lỗ khí, trắng bệch, mờ sương, chấm đen, đổi màu, kém bóng, v.v. Vì vậy, trong toàn bộ quá trình ép phun, cần hết sức chú ý và đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt, thậm chí đặc biệt đối với nguyên liệu TPE, thiết bị, khuôn mẫu và thậm chí cả thiết kế sản phẩm.
TPE trong suốt loại styren, được sử dụng rộng rãi trong ngành giày dép, đã thay thế phần lớn cao su; đồng thời, ứng dụng trong các sản phẩm cao su công nghiệp như vải cao su, tấm cao su cũng ngày càng mở rộng.
Chất đàn hồi nhiệt dẻo
TPE ép phủ lớp thường sử dụng quy trình ép phun hai lần, tức là cố định chi tiết nhựa cứng đã được ép phun lên khuôn bọc,
TPE là một phân tử kích thích tập hợp cổ điển, tức là không có huỳnh quang trong dung dịch, nhưng chất rắn lại có huỳnh quang rất mạnh, vì vậy vật liệu TPE trong suốt cũng có ứng dụng rất quan trọng trong các lĩnh vực như quang điện hữu cơ.
TPE trong suốt, cụ thể là chất đàn hồi nhiệt dẻo, còn TPR được dịch từ tiếng Anh, nghiêm ngặt gọi là cao su nhiệt dẻo, đó là sự khác biệt cơ bản. TPE thường được tạo hình từ vật liệu cơ bản SEBS, còn TPR được chế tạo từ vật liệu cơ bản SBS.
Chất đàn hồi nhiệt dẻo
Vật liệu TPE có tính lưu động tốt, chủ yếu được ép phun.
Độ dày mỏng của lớp bọc TPE, TPR. Trong hầu hết các ứng dụng ép phủ, độ dày thành trong khoảng 1.5-3.0mm sẽ đảm bảo độ kết dính tốt. Nếu lớp TPE quá mỏng, việc ép phun khó khăn, cường độ kết dính thấp, cảm giác tay kém. Nếu lớp TPE quá dày, một mặt chi phí cao, mặt khác dễ xảy ra co rút, bong bóng và các khuyết tật khác.
Để có được bề ngoài mờ như cao su nhiệt rắn, cần có bề mặt khuôn thô ráp. Nói chung, bề mặt thô ráp của lòng khuôn sau khi gia công phóng điện (EDM) sẽ tạo ra bề ngoài sản phẩm rất tốt và việc tháo khuôn cũng dễ dàng hơn. Các phương pháp mài như phun hơi nước, phun cát hoặc phun bi, cũng như khắc hóa học, có thể được sử dụng để tạo ra các bề mặt có độ bóng và ngoại hình khác nhau.
Chất đàn hồi nhiệt dẻo

Số 2, Đường 4, Khu Công nghiệp thứ hai Thự Cựu, Thị trấn Thường Bình, Thành phố Đông Quản, Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
13827205072
0769-82827851
E-mail
juyetpe@juyetpe.com
Cô Trương
